“数字化、智能化、绿色化”，三化协同将成为煤矿高质量发展新业态。在9月7日太原举行的能源安全与煤炭产业高质量发展论坛上，中国煤炭工业协会副会长、中国煤炭学会理事长刘峰给出这样的煤矿行业发展答案。
截至2023年6月，全国智能化采掘工作面已达1300余处，有智能化工作面的煤矿达694处，产能每年达21亿吨。截至2023年4月，全国首批示范煤矿累计建成智能化采煤工作面363个，掘进工作面239个，涵盖产能6.2亿吨/年，单面平均生产能力达到500万吨/年。智能化建设总投资规模近2000亿元。煤矿井下现场应用机器人达31种。
山西作为煤炭大省，目前已累计建成5G基站8万多个；省内企业成功申报16个工业互联网标识解析二级节点，其中8个建设完成并已接入国家顶级节点；累计建成智能化煤矿48座，智能化采掘工作面1217处。预计2023年新增80座智能化矿井，2025年大型和灾害严重煤矿基本实现智能化，2027年全省各类煤矿基本实现智能化。
精英数智作为煤矿智能化领域的科技创新企业，是首批国家级“专精特新”小巨人企业、山西省专利优势企业。其充分发挥“云计算、物联网、大数据和人工智能”等数字化技术，获得相关发明专利60余项、软件著作权200余项、主持或参与制定标准19项，目前已经成为山西煤矿加速智能化的重要推手。
今年8月，精英数智成功研发了“智能探放水监测管理系统”，从源头上真正解决了威胁安全生产重大灾害之一的煤矿水害。该技术获得了国家矿山安全监察局相关领导的高度认可。
据了解，该系统结合物探成果对钻孔进行智能辅助设计，利用AI智能感知分析作业过程中的关键参数，对探放水钻孔进行智能测井分析，实现探放水作业全流程智能化管理。深入地下百米，提升防治水工作水平，让地质更清晰，让生产更安心。煤矿企业安装该系统后，首先排除了钻孔造假的情况，提高了钻孔的施工质量；其次通过钻孔的测斜、窥视等方法更准确把握了钻孔施工的终孔位置偏差，探明工作面前方煤岩层结构及构造发育程度，为采掘作业提供有力支撑；第三是根据物探结果，利用系统中的钻孔辅助设计功能更简单、更准确地圈定异常区，实现自动钻孔，验证钻孔相关的设计参数；最后便是从探放水钻孔的设计、计划、执行、验收、分析整体等环节，实现全流程智能化管控和后期资料的归档和查验。
同样，运输是煤炭生产的关键环节。作为煤矿运输动脉的煤流运输系统，面临着井下环境恶劣、环节繁多、设备复杂以及运输线路长等问题，这些因素导致了煤流运输系统成为矿井事故的多发环节。因此，对煤流运输系统进行可靠性分析和优化是煤炭生产的重要任务。精英数智研发的“智能煤流监控管理系统”将有效解决此问题，进而提高煤炭的产量、成本及生产效率。
为此，精英数智研发了“智能煤流监控管理系统”，成为煤炭运输关键环节的帮手。
据悉，该智能煤流监控管理系统以煤炭生产主要流程为切入点，将采掘运各系统生产状态、各系统设备运行状态、设备控制系统、井下作业人员进行有效结合，实现煤流系统运行过程中异常状态智能监控、人员与设备的智能保护、维检修作业的智能排程排班，满足了煤矿管理人员和井下工作人员对数据监视与自动控制系统的智能化需求，全面提升了煤矿企业的安全生产管理水平，达到减人增效、安全生产、连续生产、节能降耗的效果。
此外，精英数智还研发了“矿山综合运营调度指挥系统”，以生产任务正常执行为核心，实现人机环视全方位可视化监测，各环节工序有序接替，异常事件识别和报警的高效科学处置，通过智能化调度指挥最终实现企业生产经营综合统筹、协调均衡、经效精益的目标。同时，系统还涵盖从需求、计划、设计、工艺、生产、销售、服务、回收全生命周期管理的产品体系，实现虚拟生产与物理生产的互联互通。
该系统可以实时、动态地掌握生产过程中每个生产环节的目前所处的状态，对生产线、工艺、产能、物料等信息化、自动化、智能化管理，制定客观、合理、精准的生产计划，动态地优化调整，满足生产需求，助力矿山精益化生产。还可以通过一体化、可视化协同控制指挥，实现数据互联互通、生产态势感知、业务可管可控。此外，系统还能够监控和指导各业务子系统的生产调度活动，提供决策建议，辅助管理者做出高效决策，实现高效生产。
在煤矿智能化已经成为煤炭可持续高质量发展根本保障的当下，加速煤矿产业系统性变革，全面提速数智化建设成为当务之急。下一步，精英数智将继续深耕煤矿智能化领域，积极探索矿山开拓、采掘、运输等环节的智能化，达到减人提效、提高安全水平等目标，助力山西智能矿山建设，为煤矿行业高质量发展注入动能。
